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高低温冲击试验箱制冷系统的维修和检验方法

作者:高低温冲击试验箱     时间:2021-08-10 09:36

  该环保试验设备种类较多,但广泛采用的环境试验设备是高温、低温、湿热试验箱,而现今较为流行的是高温、低温、湿热试验箱结合一体的高低温冲击试验箱。其维修难度较其它环境试验设备大,且具有代表性,下面小编就来介绍一下高低温冲击箱制冷系统的维修和检验方法。
高低温冲击试验箱制冷系统的维修和检验方法
  高低温冲击试验箱制冷设备制冷系统检漏。
 
  (1)采用观察检漏法对制冷系统进行检漏。
 
  观测过程中若发现油溃的地方,则定此处渗漏。在旁边的管子上贴上胶条,记录泄漏的具体位置,以便维修。
 
  (2)利用电子卤素检漏仪检漏制冷设备的制冷系统。
 
  检漏过程中,如出现电子检漏仪指示灯闪烁或其蜂鸣器鸣声,即可判定泄漏点。在管路旁贴上胶条,记录泄漏的具体位置,以便维修。
 
  (3)采用压力检漏法进行制冷设备制冷系统的泄漏检测。
 
  ①将表压0.8~1MPa的氮气充入制冷设备制冷系统。对制冷设备制冷系统疑漏点用肥皂水涂抹,仔细观察其疑漏点有无气泡冒出,如有气泡冒出,则说明此处为泄漏点。将胶带粘在泄漏点附近的管子上,记录泄漏的具体位置,以便维修。
 
  ②如果未找到明显的泄漏点,记下此时制冷设备制冷系统的氮气试漏的表压力,在24h之后,再观察其压力,如果24h后,其压力没有明显变化,说明制冷设备制冷系统密封良好;若24h后,则说明制冷系统密封良好;若24h后,其压力有明显变化;若24h后,则说明制冷系统密封良好;若24h后,系统密封良好,则说明制冷设备制冷系统有明显的密封变化,说明制冷设备制冷系统有明显的密封变化,则说明制冷设备制冷系统有明显的泄漏,且压力不明显变化。
 
  高低温冲击试验箱以下几处易发生泄漏。
 
  1、压缩机各密封点及连接接管。压气机油面指示器,每个盖板的密封面等。
 
  2、电容器的各个连接点。电容器进出口接头或法兰,风冷冷凝器用于弯头焊接处,完管式冷凝器的端盖密封处和出水口(在停止和停止时探测)。
 
  3、阀门的阀扦插填料有渗漏。但是要注意的是,在加填之前,对于截止阀,应该把阀杆往下“倒”,而对于膨胀阀和关闭阀,则要先把制冷剂从阀中抽出。在维修和维修时,要经常转动膨胀阀、截止阀、关闭阀等的阀杆,以便开启和关闭阀门。当填料松散时,阀杆的频繁旋转会使填料松散和渗漏,可用扳手拧紧填料螺钉。如果不起作用,则卸下填料,再加上密封填料。此外,当维修和检修工作结束时,各阀扦的帽盖应旋上拧紧,帅口密封。
 
  4、高低温冲击箱压缩机油封泄漏。经过一段长时间的压气机,压气机的动静摩擦环磨损不均匀,摩擦表面不平,产生了齿缝。在很小的空隙中,它被冷冻的机油填满,保持密封;当缝隙扩大时,在空隙中的冷冻油无法封住,热气就会渗出。所以,要经常使用探漏灯校漏(停车校漏),边校达盘动飞轮,一次盘1/4次,要盘几次校1/4次。如轴封有泄漏,则拆卸修理。但是要注意,对于长时间不用的压缩机,如果检查出有微漏,不要急着将轴封拆下,可让其运转几个小时后再校漏,一般情况下,这种漏气会消失。如漏液止不住,再拆卸修理。
 
  5、由于轴封长时间不运转,磨合面的冻融机油蒸发干了,没有冷冻油协助密封,轴封就会出现微漏,经运转后冷冻机油渗入磨合面,很小的缝隙就被填充起来。
 
  6、接头、接口和法兰处渗漏。因压气机在运行时产生振动,尤其是喇叭口或法兰口与压缩机的排气截止阀连接。冷却器的管道连接形式通常是由接头、接口或法兰组成。易发生震裂和泄漏,应经常检漏。
 

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